Brancheproces: BetonproductieBrancheproces: Brood- en banketbakkenFaciliteiten: DrogenBrancheproces: Drukken en ontwikkelenBrancheproces: HoutbewerkingBrancheproces: MetaalbewerkingManagement: MetenBrancheproces: Reinigen en ontvettenBrancheproces: Rubber- en kunststofverwerkingFaciliteiten: StoomBrancheproces: Voedingsmiddelen en dranken maken
PD1
Deze maatregel is wettelijk verplicht
Elektriciteit
In het kort
Gebruik een energiemonitor bij een energie-intensieve machine die per processtap het energieverbruik meet. Stel vervolgens de procesparameters zodanig in dat bij gelijkblijvende productkwaliteit de machine een minimaal energieverbruik heeft.
Een warmtepomp is een efficiënte ontvochtiger. Aan de koude zijde van de ontvochtiger wordt water uit lucht gecondenseerd. Er wordt dan warmte aan de vochtige lucht onttrokken, deze warmte wordt door de warmtepomp naar een hoger niveau gebracht met als gevolg opwarming van de lucht. Deze warme en droge lucht wordt de droogkamer in geblazen. Dit wordt condensatiedrogen genoemd.
Door het toepassen van toerenregeling of een andere vermogensregeling op de ventilatietoevoer naar de droogkamer kan het ventileren worden beperkt. Hierdoor neemt het energiegebruik van de ventilatie af.
Probeer houtafval te voorkomen. Dit kan door: een droge en schone opslag, vooraf in te schatten hoeveel hout nodig is, waar mogelijk afvalhout of gebruikt schoon hout te gebruiken, verpakkings- en transportmaterialen naar de leveranciers te retourneren. Deze maatregelen leiden tot minder afval en minder inkoop van hout.
Door het vingerlassen van de uiteinden van balken of planken ontstaat een "oneindige" balk of plank. Deze kan daarna zonder opdeelverlies op de gewenste lengte worden afgezaagd. Mits goed uitgevoerd, is de vingerlas net zo stevig als massief hout.
Bij het opdelen van plaatmaterialen (met standaard bladmaten) in de benodigde panelen ontstaan reststroken. Om het opdeelverlies te minimaliseren kan een computerprogramma voor plaatoptimalisering worden gebruikt. Het programma selecteert in korte tijd een zaagplan op basis van de berekening van de laagste kosten per vierkante meter.
Grote warmteverliezen worden veroorzaakt door de afzuiging van lucht met houtstof uit de houtbewerkingsruimte. Deze warmteverliezen kunnen worden beperkt door de afgezogen warme lucht eerst te filteren met een doeken- of mouwenfilter en daarna met behulp van kleppen in de luchtkanalen terug te voeren naar de bedrijfsruimte (recirculatie). Deze maatregel kan leiden tot een aanzienlijke reductie van het energieverbruik
De volgende aanpassingen van het afzuigsysteem kunnen energie besparen: 1) Splitsen van het afzuigsysteem in twee of meerdere kleinere systemen, die apart kunnen worden ingeschakeld. 2) Beperken van de lengte van het afzuigsysteem, door onnodig lange afzuigkanalen aan te passen, machines dichter bij elkaar te plaatsen of de stofsilo dichter bij de houtbewerkingsruimte te plaatsen. 3) Aanzuigen van buitenlucht bij omkaste machines, door een buitenluchttoevoer aan te leggen.
Om zowel het elektriciteitsverbruik als het warmteverlies te beperken, kan de afzuiging worden uitgeschakeld bij machines die niet in gebruik zijn. Daarvoor moeten bij deze machines de afsluiters (schuiven) op de luchtinlaatopeningen van het stofafzuigingsysteem worden gesloten. De schuiven kunnen handmatig of automatische worden bediend.
Het opstarten van de afzuiginstallatie zorgt voor een piek in het afgenomen vermogen van elektriciteit. Door bij het opstarten een groot aantal schuiven gesloten te houden wordt het opgenomen vermogen tijdens het opstarten beperkt. Direct na het opstarten dient een zodanig aantal schuiven te worden geopend, dat een goede werking van het afzuigsysteem is gewaarborgd (voldoende luchtdebiet en -snelheid om ophoping van houtstof in het systeem te voorkomen).
Abonneer je op onze doe-het-zelf-nieuwsbrief met inspirerende voorbeelden, hulpmiddelen en maatregelen om met je bedrijf of organisatie te werken aan duurzaam ondernemen. Max. 10 keer/jaar.
Je ontvangt een e-mail om je aanmelding te bevestigen.