Transparante jaloezieën (30 tot 50 cm lang) aan de bovenkant van de deuropening van de inloop van koel- of vriescel voorkomen condensvorming op de ventilator. Hierdoor hoeft deze minder frequent schoongemaakt te worden en werkt de koeling beter.
Het energieverlies tussen koelcellen onderling kan verminderd worden door de koelcellen met dezelfde temperatuur te groeperen. Pobeer de cellen met de hoogste temperatuur aan de buitenzijde te plaatsen en de cellen met de laagste temperatuur te omringen door cellen met een hogere temperatuur. De cellen met de laagste temperatuur hebben dan zo min mogelijk koudeverlies.
In een koele ruimte gebruikt een koel- of vriesmeubel minder elektriciteit dan in een warme ruimte. Plaats een koelmeubel bijvoorbeeld in een koele kelder. Maar, voorkom plaatsing in een gekoelde ruimte, want dan moet de warmte van het koelmeubel weer weggekoeld worden door de ruimtekoeling. Let ook op dat de temperatuur in de ruimte niet onder het vriespunt komt, want dan gaat de koelkast kapot.
Bij het opdelen van plaatmaterialen (met standaard bladmaten) in de benodigde panelen ontstaan reststroken. Om het opdeelverlies te minimaliseren kan een computerprogramma voor plaatoptimalisering worden gebruikt. Het programma selecteert in korte tijd een zaagplan op basis van de berekening van de laagste kosten per vierkante meter.
Bij het spuiten komt 40 tot 85% van de lak of verf op het werkstuk. De resterende hoeveelheid verf of lak (overspray: 15 tot 60%) komt naast het werkstuk terecht en wordt in veel gevallen als gevaarlijk afval afgevoerd. De overspray kan in bepaalde gevallen teruggewonnen worden door bijvoorbeeld: een terugwinscherm, koellakwand of lakgordijn. Deze maatregel leidt tot minder grondstofgebruik en minder (gevaarlijk) lakafval.
Kies voor UV-stralingshardende lak omdat er bij deze lak is er nauwelijks of geen afval is en omdat de lak oplosmiddelvrij of -arm (max 5%) is. UV-lakken kunnen op meerdere manieren (borstelen, gieten, walsen, spuiten, vacuĂĽm coating) worden aangebracht. Daarna worden de gelakte voorwerpen op een transportband door een belichtingseenheid geleid, waarin ze aan UV-straling worden blootgesteld en de lak in enkele seconden uithardt.
Resthout en zaagsel kunnen in het bedrijf als brandstof gebruikt worden. Huidige houtverbrandingsinstallaties hebben een hoog rendement (> 80 %). De vrijkomende warmte wordt gebruikt om warm water, gebouwen, spuitcabines, houtdrogers, etc. te verwarmen. Installaties voor de verbranding van resthout zijn verkrijgbaar vanaf een vermogen van ongeveer 20 kW (geschikt voor de verbranding van 5 tot 6 ton resthout per 1.000 vollast uren).
Bij de opdeling van hout ontstaat een grote hoeveelheid resthout door natuurlijke fouten in het hout en opdeelverlies. Bij gebruik van een afkortinstallatie met foutenmarking worden eerst fouten in het hout met fluorescerend krijt of een laserpen gemarkeerd. Het gemarkeerde materiaal wordt daarna door het systeem gelezen. De computer berekent het meest efficiënte zaagplan, aan de hand van ingestelde criteria zoals minimalisering van de hoeveelheid resthout of optimalisering van de waarde van het stukhout. Het materiaal wordt uiteindelijk automatisch opgeduwd en op lengte gezaagd.
Met een schrobzuigmachine worden vloeren met een minimale hoeveelheid water en schoonmaakmiddelen nat gereinigd. De werkwijze is eenvoudig en snel. Deze maatregel bespaart op het gebruik van water en schoonmaakmiddelen, hierdoor ontstaat ook minder afvalwater. De omvang van de besparing is afhankelijk van het gebruik van de machine en de bedrijfssituatie.
Abonneer je op onze doe-het-zelf-nieuwsbrief met inspirerende voorbeelden, hulpmiddelen en maatregelen om met je bedrijf of organisatie te werken aan duurzaam ondernemen. Max. 10 keer/jaar.
Je ontvangt een e-mail om je aanmelding te bevestigen.