Ontdek hoe jij duurzamer
kan ondernemen
Maatregelen per branche
682
maatregelen
Faciliteiten: Stoom
Brandstof & warmte
In het kort
De warmte uit het spuiwater is in twee stappen terug te winnen. Allereerst kan in een ontspanningsvat de druk van het spuiwater verlaagd worden. De dampstoom die dan ontstaat is te gebruiken als verwarmingsbron voor de ontgasser, maar ook als lagedrukstoom in het productieproces. Vervolgens kan de warmte in het overgebleven spuiwater kan teruggewonnen worden met een warmtewisselaar en is deze warmte te gebruiken om voedingswater op te warmen. Deze maatregel leidt tot een besparing van 1 tot 3 % op het gasverbruik van de stoomketel.
Faciliteiten: Stoom
Brandstof & warmte
In het kort
De rendementen van gasgestookte stoomgeneratoren zijn beter dan die van stoomketels. De warmteoverdracht vindt bij een generator op een kleiner oppervlak plaats, waardoor warmteverliezen bij de brander kleiner zijn. Een generator is (fysiek) kleiner dan een ketel. Doordat het rendement van een generator hoger is kan bovendien volstaan worden met een kleiner vermogen. Deze maatregel leidt tot een besparing van 5 tot 10 % op het gasverbruik van het stoomsysteem.
Faciliteiten: Stoom
FB6
Deze maatregel is wettelijk verplicht
Brandstof & warmte
In het kort
Dikwijls kan men energie en geld besparen door het stoomnet (180°C), het condensaatnet (100°C) en het warmwatersysteem (60°C) beter te isoleren. Vergeet hierbij de flenzen en kranen niet.
Faciliteiten: Stoom
Brandstof & warmte
In het kort
Retarders bestaan uit metalen spiralen die in de ketel worden geplaatst. Hierdoor wordt de warmte van de rookgassen beter overgedragen aan het ketelwater. Het plaatsen van een retarder levert 1% tot 2% rendementsverbetering op.
Faciliteiten: Stoom
Brandstof & warmte
In het kort
Lekkende condenspotten is een belangrijke oorzaak van energieverlies in een stoomsysteem. Laat daarom de condenspotten minstens 1 keer per jaar nakijken. Om een goede werking van condenspotten vast te stellen zijn metingen met stethoscoop of ultrasone detectie nodig. Deze metingen moeten door specialisten worden uitgevoerd.
Faciliteiten: Stoom
FB1
Deze maatregel is wettelijk verplicht
Brandstof & warmte
In het kort
Stem de keteldruk af op de energievraag. Hoe lager de druk, hoe lager de energieverliezen en hoe langer de levensduur van het stoomnet. Ga na bij welke stoomdruk de aangesloten apparatuur nog goed werkt. Deze maatregel leidt tot een besparing van 1 tot 2 % op het gasverbruik van de stoomketel.
Faciliteiten: Stoom
Brandstof & warmte
In het kort
Bij centrale stoomopwekking door één grote ketel, kunnen bij het transport flinke warmteverliezen optreden. Deze verliezen zijn voor een groot deel te vermijden door de stoom decentraal op te wekken. Daarbij kan het aanbod (capaciteit, druk, temperatuur, debiet) afgestemd worden op de plaatselijke behoefte. Deze maatregel leidt tot een besparing van 10 - 20 % op het gasverbruik van de stoomketel.
Brancheproces: Brood- en banketbakken
Brandstof & warmte
In het kort
Minimaliseer rookgasverlies door een optimale afstelling van de gas/lucht-verhouding van de branders. Zorg voor goed onderhoud van de branders (en andere ovenmaterialen) om het gasgebruik te optimaliseren.
Brancheproces: Brood- en banketbakken
Elektriciteit
Brandstof & warmte
In het kort
De juiste vochtigheidsgraad in voor- of narijskasten kan bereikt worden door koudwaterverneveling. Als in een bestaande voor- en narijskast koudwaterverneveling wordt toegepast in combinatie met gasverwarming, kan een energiebesparing tot 85% worden gehaald ten opzichte van een volledig elektrische voor- en narijskast.
Gebouw: (Warm) water
Elektriciteit
In het kort
Wanneer een gereedschap- of krattenwasmachine wordt gevoed met koud water, is elektriciteit nodig om het koude water (circa 10°C) tot een gewenste temperatuur van circa 85°C te verwarmen. Door de machine aan te sluiten een warmwaterleiding van minimaal 60°C kan energie worden bespaard. Er zijn twee opties: 1) Machine aansluiten op bestaande warmwaterleiding 2) HR107-ketel plaatsen t.b.v. de machine. Het elektrisch naverhitten van het water om de gereedschappen na te spoelen (circa 85° C), blijft noodzakelijk.