Beschrijving
Als er geen vraag is naar perslucht draait de compressor zo nu en dan, omdat er altijd perslucht verloren gaat door lekken. Het rendement van het opwekken van perslucht is gemiddeld 3 tot 5%, de rest van de verbruikte energie wordt omgezet in warmte. Zorg daarom dat de compressor alleen werkt als perslucht gebruikt wordt:
- Handmatig. Neem deze actie bijvoorbeeld op in de sluitronde.
- Automatisch met een schakelklok (desgewenst met een overwerktimer).
- Bij compressoren die met een stekker op het ‘gewone’ elektriciteitsnet zijn aangesloten voldoet een ‘gewone’ tijdschakelaar.
- Bij compressoren die vast op het elektriciteitsnet zijn aangesloten of krachtstroom (380 V) gebruiken, vraag je jouw elektrotechnisch installateur of diegene die de compressor onderhoudt. Mogelijk heeft de compressor deze regeling al ingebouwd, en hoeft deze alleen maar aangezet te worden. Zo niet, vraag dan om een passende regeling.
- Als alternatief kan een afsluiter met schakelklok op het drukvat gezet worden, opdat geen perslucht meer ontsnapt naar het systeem. Hierbij blijft de compressor zelf aan, maar is de lekkage minimaal.
‘s Ochtends kan je de compressor direct weer aanzetten. Open de afsluitkranen wel langzaam bij het vullen van de leidingen. Neem eventueel een slowstart-klep op in het systeem, waarmee een piekbelasting in het systeem voorkomen kan worden. Een piekbelasting kan leiden tot olielekkages en schade aan apparatuur. Zie ook leveranciersinformatie van Geveke
Desgewenst kunnen afsluitkranen in aftakkingen van het persluchtnet geplaatst worden, zodat delen kunnen worden afgesloten. Zie voor meer informatie de tip Afsluiter per persluchtgebruiker
Perslucht: de stille energievreter
Kisuma Chemicals, Bert-Jan Velthuis, proces engineer
Perslucht is onmisbaar in veel industriële processen, maar kan bij onjuist gebruik een stille energievreter zijn. Kisuma Chemicals nam het persluchtgebruik uitgebreid onder de loep.
Toepasbaarheid
Deze maatregel is toepasbaar bij bedrijven met een persluchtsysteem (schroef- of zuigercompresoar) dat niet 24 uur per dag in gebruik is, en buiten bedrijfstijden aan blijft staan. De meeste bedrijven werken per week zo’n 50 uur en zijn per week 118 uur (2/3 van de week) gesloten.
Milieu aspecten
Afhankelijk van het aantal uren dat de compressor per jaar uitgeschakeld kan worden en het het verbruik tijdens sluitingstijd (“uitverbruik” of “nullastverbruik” afhankelijk van de regeling) kan de energiebesparing oplopen tot 10% van het jaarlijkse energieverbruik van de compressor.
Financiële aspecten
De maatregel verdient zich vaak binnen 5 jaar terug. Vraag een offerte aan bij uw huisinstallateur.
- Het handmatig aan- en uitschakelen van de compressor vergt geen investering, maar wel aandacht van de medewerkers om dit uit te voeren.
- Automatisch met een schakelklok.
- Een tijdschakelklok met weekprogramma kost tussen € 10 en € 40.
- De kosten voor een regeling voor een compressor die vast is aangesloten of krachtstroom gebruikt kunnen oplopen tot € 300 incl. installatie.
Aanvullende informatie
- Neem eventueel een slowstart-klep op in het systeem, waarmee een piekbelasting in het systeem voorkomen kan worden. Een piekbelasting kan leiden tot olielekkages en schade aan apparatuur.
- Controleer jaarlijks of de tijdklok nog goed loopt. Een goed moment hier voor is de overgang van zomertijd naar wintertijd.
Erkende maatregel voor energiebesparing
Het Activiteitenbesluit schrijft voor dat bedrijven en organisaties die aan bepaalde voorwaarden voldoen verplicht zijn rendabele energiebesparende maatregelen te nemen. Deze maatregel is voor een of meerdere branches rendabel ofwel erkend. Een maatregel is erkend op een zelfstandig moment (zo snel mogelijk) of op een natuurlijk moment (bij vervanging/renovatie) en soms afhankelijk van de situatie. Lees meer in de maatregel Voldoe aan (erkende) maatregelen uit Activiteitenbesluit. Op de website van Infomil staat per branche een overzicht van de erkende maatregelen met daarbij de technische en economische randvoorwaarden.
Energiezuinige technieken moeten goed beheerd worden om te besparen wat mogelijk is. Daarom heeft de overheid voor alle erkende energiemaatregelen aangegeven welk doelmatig beheer en onderhoud (DBO) nodig is. Beoordeel jaarlijks of de techniek nog goed functioneert. Lees meer in de tip Jaarlijks doelmatig beheer en onderhoud van (erkende) energiemaatregelen.
Voor persluchtinstallaties zijn de DBO-maatregelen:
- Periodiek controleren en instellen van de persluchtdruk (waar mogelijk de werkdruk verlagen, zie tip Verlaag de persluchtdruk).
- Controleren op en herstellen van lekkages in de persluchtinstallatie. Zie tip Detecteer en repareer lekkages perslucht.
- Uitschakelen compressor persluchtsysteem buiten bedrijfstijden. Zie tip Compressor persluchtsysteem zoveel mogelijk uit.
- Afsluiten van ongebruikte persluchtleidingen. Zie tip Afsluiter per persluchtgebruiker.
- Perslucht niet gebruiken voor het schoon blazen van werkplekken. Zie ook tip Minimaliseer het gebruik van perslucht.
- Controleren en schoonmaken rooster voor aan zuiging van koude buitenlucht.
- Periodiek onderhouden van filters, compressor en koeler in het persluchtsysteem. Zie tip Onderhoud het persluchtsysteem.
Bronnen: Stichting Stimular, Infomil: kennisbank Energiebesparing en Winst, Geveke